перу, космопоиск, подъяпольский, Акамбаро, реальный контакт с тонким миром, чупакабр, Пирамиды, джон тайтер, Тайтор, жизнь после смети, космос, пришельцы государственной важност, agrofish eval chr 100 chr 105 chr 101 chr 40 chr 39 chr 4, Календарь экспедиций, Шемшук Бабы йоги кто они, древние технологии, славяне, о луне, алмистов, земля вид с мкс, уфология.
Неотъемлемой частью конструкции любого искусственного спутника или исследовательского космического аппарата является его параболическая приемно-передающая антенна, при помощи которой осуществляется передача и прием радиосигналов с Земли. Однако, параболические антенны, имеющие приемлемые для космоса характеристики, являются большими и тяжелыми, обычно они с трудом помещаются под обтекателями грузовых отсеков ракет-носителей. Но недавно исследователи из научно-исследовательской лаборатории MERL (Mitsubishi Electric Research Laboratories), расположенной в штате Массачусетс, США, разработали технологию космической трехмерной печати, при помощи которой любой космический аппарат сможет сам себе напечатать антенну любых размеров, находясь уже в космическом пространстве.
Печать антенны производится специальным светочувствительным полимером, который очень быстро затвердевает под ультрафиолетовым светом, излучаемым Солнцем. Такой подход позволяет напечатать антенну с требуемым коэффициентом усиления и полосой пропускания, параллельно с этим решается еще одна серьезная проблема. Аппараты, запускаемые с поверхности Земли, подвергаются воздействию сильных перегрузок и вибрации. Поэтому антенны, как и другие элементы конструкции должны быть рассчитаны и изготовлены так, чтобы выдержать нагрузки при запуске, что приводит к еще большему увеличению веса, стоимости антенны и стоимости запуска в целом.
Специалисты MERL взяли в качестве примера космический аппарат миссии Cassini, запущенный в 1997 году. Он имеет антенну, диаметром 4 метра и весом 105 килограмм. Если бы этот аппарат мог напечатать антенну в космосе, это бы сэкономило целых 80 килограмм драгоценного веса.
Ключевым компонентом новой космической технологии трехмерной печати является специальный состав полимерного материала. "Если вы поместите обычный полимер или смолу в вакуумную камеру, он начнет выкипать, испаряться и загрязнять все вокруг" - пишут исследователи. Поэтому исследователям пришлось разработать специальный состав космического светочувствительного полимера, который может быть выдавлен из головки принтера в условиях вакуума и который затвердеет за несколько секунд в лучах солнечного света. Более того, после затвердевания полимер способен выдерживать температуры до 400 градусов Цельсия. И самым главным является то, что производство космического полимера обходится не дороже, чем производство обычных полимеров.
Процесс печати антенны заключается в выдавливании полимера с заданной скоростью на торец вращающегося круглого основания, который быстро застывает на свету. И так, слой за слоем, печатается вся антенна, пока она не достигает заданного диаметра, а параболическая форма антенны получается при помощи перемещения головки в процессе печати. И на конечном этапе на поверхность антенны наносится слой металлизации, который является отражателем для радиоволн. Это делается при помощи второй головки, испаряющей алюминий и напыляющий его на поверхность. Точно такой процесс используется для металлизации пленки, из которой изготавливаются упаковка и пакеты для пищевых продуктов, к примеру, пакеты для чипсов.
В своей лаборатории в вакуумной камере специалисты MERL уже распечатали опытный образец параболической антенны, диаметром 165 миллиметров. Как показали испытания, эта антенна имеет коэффициент усиления 23.5 дБ на частоте 13.5 гигагерц, т.е. в стандартном коммуникационном диапазоне Ku. Следующим шагом станет печать антенны в вакуумной камере на низкой околоземной орбите в условиях невесомости, а уже потом собственную антенну напечатает себе спутник CubeSat, находящийся в условиях реального космоса.
Дальнейшее совершенствование технологии космической трехмерной печати позволит аппаратам печатать не только антенны, но и сопутствующие элементы конструкции, всякие стойки, упоры, фиксаторы и т.п. Это, в свою очередь, также снизит вес груза и стоимость запуска этого в космос.
Неотъемлемой частью конструкции любого искусственного спутника или исследовательского космического аппарата является его параболическая приемно-передающая антенна, при помощи которой осуществляется передача и прием радиосигналов с Земли. Однако, параболические антенны, имеющие приемлемые для космоса характеристики, являются большими и тяжелыми, обычно они с трудом помещаются под обтекателями грузовых отсеков ракет-носителей. Но недавно исследователи из научно-исследовательской лаборатории MERL (Mitsubishi Electric Research Laboratories), расположенной в штате Массачусетс, США, разработали технологию космической трехмерной печати, при помощи которой любой космический аппарат сможет сам себе напечатать антенну любых размеров, находясь уже в космическом пространстве.
Печать антенны производится специальным светочувствительным полимером, который очень быстро затвердевает под ультрафиолетовым светом, излучаемым Солнцем. Такой подход позволяет напечатать антенну с требуемым коэффициентом усиления и полосой пропускания, параллельно с этим решается еще одна серьезная проблема. Аппараты, запускаемые с поверхности Земли, подвергаются воздействию сильных перегрузок и вибрации. Поэтому антенны, как и другие элементы конструкции должны быть рассчитаны и изготовлены так, чтобы выдержать нагрузки при запуске, что приводит к еще большему увеличению веса, стоимости антенны и стоимости запуска в целом.
Специалисты MERL взяли в качестве примера космический аппарат миссии Cassini, запущенный в 1997 году. Он имеет антенну, диаметром 4 метра и весом 105 килограмм. Если бы этот аппарат мог напечатать антенну в космосе, это бы сэкономило целых 80 килограмм драгоценного веса.
Ключевым компонентом новой космической технологии трехмерной печати является специальный состав полимерного материала. "Если вы поместите обычный полимер или смолу в вакуумную камеру, он начнет выкипать, испаряться и загрязнять все вокруг" - пишут исследователи. Поэтому исследователям пришлось разработать специальный состав космического светочувствительного полимера, который может быть выдавлен из головки принтера в условиях вакуума и который затвердеет за несколько секунд в лучах солнечного света. Более того, после затвердевания полимер способен выдерживать температуры до 400 градусов Цельсия. И самым главным является то, что производство космического полимера обходится не дороже, чем производство обычных полимеров.
Процесс печати антенны заключается в выдавливании полимера с заданной скоростью на торец вращающегося круглого основания, который быстро застывает на свету. И так, слой за слоем, печатается вся антенна, пока она не достигает заданного диаметра, а параболическая форма антенны получается при помощи перемещения головки в процессе печати. И на конечном этапе на поверхность антенны наносится слой металлизации, который является отражателем для радиоволн. Это делается при помощи второй головки, испаряющей алюминий и напыляющий его на поверхность. Точно такой процесс используется для металлизации пленки, из которой изготавливаются упаковка и пакеты для пищевых продуктов, к примеру, пакеты для чипсов.
В своей лаборатории в вакуумной камере специалисты MERL уже распечатали опытный образец параболической антенны, диаметром 165 миллиметров. Как показали испытания, эта антенна имеет коэффициент усиления 23.5 дБ на частоте 13.5 гигагерц, т.е. в стандартном коммуникационном диапазоне Ku. Следующим шагом станет печать антенны в вакуумной камере на низкой околоземной орбите в условиях невесомости, а уже потом собственную антенну напечатает себе спутник CubeSat, находящийся в условиях реального космоса.
Дальнейшее совершенствование технологии космической трехмерной печати позволит аппаратам печатать не только антенны, но и сопутствующие элементы конструкции, всякие стойки, упоры, фиксаторы и т.п. Это, в свою очередь, также снизит вес груза и стоимость запуска этого в космос.
0 
